In der Laminierlinie ist die Vorkalibrierungsphase der Punkt, an dem Probleme entstehen können. Wenn die PVB-Folie ungleichmäßig erhitzt wird, entstehen luftgefüllte Bereiche, optische Verzerrungen sowie Probleme bei der Haftung der Folie unter den Auswirkungen von Wärmestsrukturen. Konvektionsöfen verlängern die Zeit, die die Folie benötigt, um zu erwärmen. Zudem erzeugen ältere Halogenmodule Hotspots, die nach der Autoklavbehandlung als Spannungsmarken sichtbar werden. Die Vorheizlampe für die PVB-Folie wurde entwickelt, um genau dieses Problem zu beseitigen – schließlich sind Temperaturgleichmäßigkeit und Reaktionsgeschwindigkeit entscheidend für die Qualität des Ergebnisses.
Wir verwenden Kurzwellen-NIR-Emitter in einer kompakten Quarzlampe. Dadurch wird die Folie schnell an der Oberfläche erhitzt, wobei es nur minimale Luftbewegungen gibt. Das Spektrum wird so gewählt, dass die Energie direkt in die Folie gelangt und nicht in die Umgebung. Das Leistungsprofil wird präzise gesteuert, damit keine Überschreitung der zulässigen Werte stattfindet.
Der Modul ist so konstruiert, dass er problemlos in herkömmliche Pressen eingebaut werden kann. Es gibt passende Befestigungspunkte sowie Anschlüsse, die mit den gängigen Laminiergeräten kompatibel sind. In der Praxis kann man während einer planmäßigen Wartung die Lampe austauschen, ohne die gesamte Linie neu einrichten zu müssen.
Eine gleichmäßige Vorkalibrierung über die gesamte Breite der Folie verhindert Blasenbildung und Probleme an den Rändern. Dadurch kommt es zu weniger Nachbearbeitungen und weniger Ausschuss. Eine schnellere Erwärmung verkürzt die Vorkalibrierungszeit, sodass die Presse weiterarbeiten kann, anstatt zu warten. Der Energieverbrauch sinkt, da die Wärme nur dann bereitgestellt wird, wenn sie benötigt wird – und nicht unnötig im Ofen verbraucht wird.
Wir haben gesehen, dass Hersteller dadurch den Energieverbrauch pro gelaminierter Bauteil um mehrere Prozent senken konnten, ohne dabei die optische Qualität zu beeinträchtigen. Auch die Wartungskosten gehen zurück: Der Gehäusekörper bleibt kühler, und das modulare Design ermöglicht einen schnellen Austausch der Komponenten. Dadurch beträgt die Stillstandzeit nur noch wenige Minuten, nicht mehr Stunden.
Durch die NIR-Vorheizung wird die Energie direkt auf die Folie abgegeben. Daher müssen die Position der Lampe sowie die Eigenschaften der Folie richtig eingestellt werden. Reflexionen an metallenen Elementen können zu ungleichmäßiger Erwärmung führen, wenn diese nicht geschützt werden. Wir bieten eine Anleitung zur korrekten Positionierung sowie eine Empfehlung für einen schnellen Test bei der ersten Inbetriebnahme.
Sobald die Geometrie korrekt eingestellt ist, funktioniert die Lampe problemlos. Man kann außerdem mit einer langen Lebensdauer der Emittoren rechnen, bei denen die Austauschintervalle vorhersehbar sind.