Introducción
Construimos este calentador de infrarrojos de onda corta por una razón: para secar la película PVB durante su corte, sin ocupar todo el espacio disponible en la fábrica. Si opera una línea de impresión serigráfica en vidrio, necesita un sistema de calefacción que se adapte al espacio disponible, y no uno que obligue a reconfigurar toda la línea alrededor de él.
Detalles técnicos
Lo más importante es que hemos logrado concentrar una gran cantidad de calor en un espacio reducido. Funciona con 400 V, lo que permite transmitir alta potencia en un volumen pequeño. Esto significa que se activa rápidamente y responde con rapidez, alcanzando las temperaturas necesarias para secar la película PVB en el momento preciso en que se necesitan.
La longitud del dispositivo está pensada para cubrir adecuadamente los bordes de la película, pero al mismo tiempo mantiene un tamaño suficientemente pequeño como para mantener la geometría de la línea de transporte intacta.
Materiales y diseño
Dentro del dispositivo hay un elemento halógeno de infrarrojos de onda corta, envuelto en cuarzo. El filamento alcanza la temperatura casi instantáneamente, lo que permite obtener calor cuando sea necesario, sin tener que esperar a que un horno enorme se caliente. El tubo está revestido para concentrar el calor donde sea necesario y reducir la radiación innecesaria que podría dañar las piezas cercanas. La instalación también es sencilla: el conector R7 permite su sustitución directa en muchos dispositivos estándar, mientras que el conector Sk15 garantiza una conexión segura y resistente a las vibraciones de la línea de producción.
Aplicaciones y beneficios
En una línea de impresión serigráfica en vidrio, el corte y secado de la película PVB debe realizarse de manera consistente, cada vez. Este dispositivo proporciona el calor justo donde se necesita, secando los bordes de la película sin dañar la superficie del vidrio. Gracias a su diseño integrado y personalizable, se reduce el espacio ocupado por la máquina. Se puede reducir el área ocupada en hasta un 40%, en comparación con los hornos convencionales de gran tamaño. Un punto importante a tener en cuenta es que, debido a la alta densidad de calor, será necesario contar con un sistema adecuado de enfriamiento y protección. Vale la pena hacerlo, pero es necesario asegurarse de que los componentes electrónicos circundantes estén protegidos.