متوقف کنید این تغییرات ناخواسته در فرآیند حرارتدهی شیشه را!
هر کسی که تجربه حرارتدهی شیشه را داشته باشد، از این مشکل آگاه است. شما شروع به فرآیند حرارتدهی میکنید و همه چیز خوب به نظر میرسد؛ اما در نهایت، کیفیت محصولات کاهش مییابد. این واقعاً یک کابوس است.
معمولاً، علت این مشکل، وجود «نقاط سرد» در سطح شیشه است. اگر لامپهای مادون قرمز با شدت یکسانی بر روی شیشه تأثیر نکنند، باعث کاهش یکنواخت نشدن حرارت در سطح شیشه میشوند. همه ما میدانیم که این امر منجر به ترک خوردن شیشه و هدر رفتن مواد میشود.
مشکل «تفاوت کوچک»
در فیشهای فنی، تفاوت ۵ درصدی در توان تولید شده، چیز قابل توجهی به نظر نمیرسد؛ اما در دنیای واقعی، این تفاوت کوچک باعث ایجاد گرادیانهای حرارتی میشود که میتوان آنها را روی سطح شیشه اندازهگیری کرد.
وقتی لامپها یکنواخت عمل نمیکنند، شما مجبور میشوید نیمی از وقت خود را صرف تنظیمات PID کنید تا سیستم بتواند جبران کمبود توان لامپها را انجام دهد. این کار، اتلاف وقت است. استفاده از لامپهای با کیفیت بالا، این مشکل را از بین میبرد؛ زیرا هر لامپ به خوبی عمل میکند و شما میتوانید به تنظیمات خود اعتماد کنید.
رساندن حرارت به جای مناسب
مسئله اصلی، طول موج نور است. امواج کوتاه مادون قرمز، به سرعت به سطح شیشه میرسند؛ در حالی که امواج متوسط، عمیقتر وارد شیشه میشوند.
راز موفقیت، حفظ ثبات منحنی تابش نور است. وقتی رشتههای فیلامنت و کوارتز دارای کیفیت بالایی باشند، انرژی به طور یکنواخت در سراسر لوله توزیع میشود. در این صورت، دیگر شاهد کاهش حرارت در لبههای شیشه نخواهید بود.
واقعیت برای کارخانهها
بیایید صادق باشیم: لامپهای خوب نمیتوانند یک فر خوب را نجات دهند. اگر منعکسکنندههای شما دارای نقص باشند یا جریان هوا منظم نباشد، باز هم شاهد تغییرات ناخواسته خواهید بود. این یک قانون فیزیکی است.
همچنین، باید مراقب باشید: اگر از لامپهای با چگالی بالا استفاده کنید، پنلهای الکتریکی شما تحت تأثیر حرارت قرار خواهند گرفت. جریان الکتریکی بالا میتواند به کلیدها و ترمینالهای شما آسیب برساند.
برای حفاظت از تجهیزات خود، در اولین بار استفاده از لامپها، از دستگاه اندازهگیری توان استفاده کنید. این کار تنها دو دقیقه طول میکشد، اما میتواند از خراب شدن تجهیزات شما جلوگیری کند.