Nella linea di laminazione, la fase di preriscaldamento è proprio quel momento in cui possono verificarsi ritardi nei tempi di lavoro e difetti nei prodotti finiti. Quando la pellicola PVB si riscalda in modo disomogeneo, si creano bolle d’aria, distorsioni ottiche e problemi di adesione a causa dei cicli termici. I forni a convezione allungano i tempi di riscaldamento; inoltre, i moduli a base di gas allogenati presentano zone surriscaldate che, dopo il trattamento termico, lasciano segni visibili. La lampada per il preriscaldamento della pellicola PVB è stata progettata apposta per eliminare questi problemi, garantendo così una uniformità di temperatura e una velocità di risposta ottimali.
Utilizziamo emettitori a onde corte NIR, montati in un insieme di lampade in quarzo compattato; questi emettitori riscaldano rapidamente la superficie della pellicola, con il minimo movimento d’aria possibile. Lo spettro delle radiazioni emesse è conforme all’assorbimento della pellicola PVB, così l’energia viene trasmessa direttamente alla pellicola stessa, senza influenzare l’ambiente circostante. Il profilo di potenza viene regolato in modo preciso, per evitare sovraccarichi.
Il modulo è progettato per essere utilizzato direttamente nei dispositivi standard di laminazione; dispone di punti di fissaggio e terminali compatibili con gli equipaggiamenti di laminazione comuni. In pratica, è possibile sostituire la lampada durante i periodi di manutenzione programmata, senza dover riorganizzare l’intera linea di produzione.
Un preriscaldamento uniforme su tutta la larghezza della pellicola riduce la formazione di bolle e problemi legati ai bordi della pellicola stessa; ciò significa meno lavori di riparazione e meno scarti. Un riscaldamento più veloce riduce anche i tempi di preriscaldamento, permettendo alla macchina di continuare a funzionare senza perdite di tempo. Inoltre, il consumo energetico diminuisce, poiché il calore viene fornito solo quando necessario, anziché essere generato inutilmente all’interno di un forno.
Abbiamo visto come alcune aziende siano riuscite a ridurre significativamente il costo energetico per ogni pezzo laminato, mantenendo al contempo una qualità ottica elevata. Anche i costi di manutenzione diminuiscono: il contenitore della lampada rimane a temperature più basse, e grazie al design modulare la sostituzione della lampada avviene rapidamente, quindi i tempi di fermata sono limitati a pochi minuti, non ore.
Il preriscaldamento mediante radiazioni NIR richiede che la posizione della lampada e l’emissività della pellicola siano correttamente impostate. Le riflessioni causate dagli elementi metallici possono creare un riscaldamento disomogeneo, se non vengono messe in atto misure di protezione appropriate. Forniamo una guida per la posizionazione della lampada e consigliamo di effettuare una prova di funzionamento subito dopo l’installazione.
Una volta che la geometria è stata definita correttamente, la lampada funziona senza problemi, e si può contare su una lunga durata di vita dell’emettitore, con intervalli di sostituzione prevedibili.