왜 고온 환경에서 사용되는 히터들이 자주 고장나는지, 그리고 이를 해결하는 방법은 무엇인가요?
만약 대형 산업 시설에 적외선 히터를 설치해본 적이 있다면, 그 문제점을 잘 알고 있을 것입니다. 처음에는 모든 것이 정상적으로 작동합니다. 하지만 몇 달이 지나면 히터가 작동을 멈춥니다. 사다리를 타고 올라가서 배선을 확인해보면, 원인은 바로 전선입니다.
문제는 대부분의 일반적인 히터들이 단순한 크림프 처리나 저렴한 접착제로 만들어진다는 점입니다. 고온 환경에서는 이러한 방식으로는 충분하지 않습니다. 히터는 계속해서 뜨거워졌다 식었다를 반복하기 때문에, 저질의 절연체는 균열이 생기고 밀봉도 약해집니다. 그러면 습기가 침투하여 단락이 발생합니다.
고온 환경에서의 진짜 문제는 무엇일까요?
전선이 석영이나 세라믹 소재의 몸체에 연결되는 부분을 생각해보세요. 그 부분은 사실상 열을 발산하는 부위입니다.
금속과 세라믹은 뜨거워질 때 같은 비율로 팽창하지 않습니다. 만약 밀봉제가 이러한 변화를 감당할 수 없다면, 아주 작은 틈이 생깁니다. 그러면 산화가 시작되고, 결국 전선이 손상됩니다.
우리는 이 문제를 다르게 해결합니다. 단순히 접착제로 전선을 고정하는 대신, 여러 단계의 진공 밀봉 공정을 사용합니다. 고온 내성이 있는 실리콘이나 특수한 유리 재질의 밀봉제를 사용하여 전선을 화학적으로 단단히 고정시킵니다.
이렇게 하면 기체가 새어나가는 것을 막을 수 있으며, 산업 현장의 먼지와 오염물질도 들어오지 못합니다.
열수축 튜브에 의존하지 마세요
많은 업체들이 열수축 튜브를 사용하여 “밀봉”이라고 생각합니다. 하지만 솔직히 말해서 그건 그저 덮개에 불과합니다. 마치 누수된 곳에 반창고를 붙이는 것과 같습니다.
우리의 OEM 공정은 전선을 램프의 구조적인 밀봉 부분에 직접 포함시킵니다. 이렇게 하면 탄화가 시작되는 공간이 사라집니다.
그 결과? 1,000시간 동안 사용해도 고장 나지 않는 연결부가 됩니다. 습도가 높은 곳에서도 이 방법을 사용하면 단락 문제가 거의 80% 줄어듭니다. 그야말로 오랫동안 사용할 수 있는 방법입니다.
설치할 때의 팁
물론 한 가지 단점이 있습니다. 밀봉이 너무 단단하기 때문에 전선이 조금 더 딱딱해집니다.
전선을 급격하게 구부리지 마세요.
밀봉 부분 근처에서 전선을 너무 세게 구부리면, 램프의 몸체가 균열날 수 있습니다. 설치할 때는 전선에 자연스러운 곡선이 생기도록 해주세요. 그렇게 하면 밀봉 부분에 기계적인 스트레스가 가해지지 않아서 오랫동안 안정적으로 사용할 수 있습니다.