보로실리케이트 유리를 접을 때의 좁은 공간 문제 해결하기
솔직히 말해서, 표준적인 적외선 램프는 특수한 형태의 용광로를 사용할 때 큰 문제가 됩니다. 가장 큰 문제는 바로 공간 부족입니다.
용광로의 크기가 작다면, 그 안에 램프를 그냥 밀어넣고 성공하기를 기대할 수는 없습니다. 만약 램프가 제대로 맞지 않으면, 열 분포도 제대로 이루어지지 않습니다. 이것이 바로 문제점입니다. 우리는 사용자의 용광로 크기와 모양에 맞게 석영 가열 요소를 정확하게 제작합니다.
정확한 치수 설정
보로실리케이트 유리의 경우, 온도가 균일하지 않으면 문제가 생깁니다. 만약 램프의 길이가 가열 구역에 비해 너무 짧다면, 한곳이 차가워집니다. 그리고 차가운 부분은 스트레스로 인해 균열이 생기게 됩니다. 결국, 그 모든 노력 끝에 유리가 깨지는 것을 아무도 원하지 않습니다. 우리는 램프의 치수를 밀리미터 단위까지 정확하게 조절합니다. 그렇게 하면 가열 요소를 작업물에 더 가까이 배치할 수 있으며, 단락이나 용광로 벽이 손상될 위험도 줄어듭니다.
장비와 열
우리는 고순도 석영 튜브를 사용합니다. 왜냐하면 이 튜브들은 보로실리케이트 유리를 녹이는 데 필요한 높은 온도를 견딜 수 있기 때문입니다. 이 램프들은 단파 방사선을 내보내어 유리 속으로 빠르게 전달됩니다. 그래서 오랫동안 기다릴 필요가 없습니다. 또한, 우리는 원하는 형태로 램프를 제작할 수 있습니다. 그래서 열이 유리에 정확한 각도로 전달됩니다. 이는 매우 큰 장점입니다. 왜냐하면 그렇게 하면 불필요한 반사판을 사용할 필요가 없기 때문입니다.
가장 어려운 부분: 통합
문제는, 맞춤형 램프는 전원 공급 장치와 완벽하게 호환되어야 한다는 것입니다. 만약 고밀도의 램프를 작은 공간에 넣는다면, 컨트롤러에 엄청난 부하가 걸립니다. 따라서 변압기와 냉각 팬이 충분한 성능을 발휘할 수 있도록 해야 합니다. 만약 너무 많은 램프를 넣고 공기 순환이 제대로 이루어지지 않는다면, 회로 차단기가 작동하거나, 심한 경우에는 배선이 녹아버릴 수도 있습니다. 이런 상황을 방지하기 위해, 우리는 와트당 센티미터 단위의 데이터를 제공합니다. 그렇게 하면, 실제로 무언가를 연결하기 전에 열 부하를 미리 계산할 수 있습니다.