Waarom de meeste badkamerverwarmingselementen uitvallen (en hoe we dit oplossen)
Laten we eerlijk zijn: badkamerverwarmingselementen die gebruikmaken van infraroodstraling zitten in een nachtmerrieachtige omgeving. Er is veel stoom, water dat overal terechtkomt, en intense hitte – allemaal gericht op dezelfde plek: het punt waar de elektrische draden met elkaar zijn verbonden.
De meeste goedkope verwarmingselementen kunnen dit niet aan. De isolatie barst, er komt vocht naar binnen, en plotseling werkt het apparaat niet meer. Of erger nog: het valt uit.
Het probleem met de “standaard” afsluitingen
Het probleem zit hem in de plek waar de elektrische draden met het verwarmingselement in contact komen. Dat is het zwakste punt.
De meeste goedkope apparaten gebruiken alleen maar een simpele laag siliconen als afsluiting. In eerste instantie lijkt dit prima te werken, maar na verloop van tijd begint het apparaat te oververhitten. Het wordt heet, breidt zich uit, koelt weer af en krimpt. Na een paar honderd keer herhalen van dit proces breekt de siliconenlaag uiteindelijk.
Zodra er een klein scheurtje ontstaat, kan er stoom naar binnen komen. En zodra er vocht in zit, is het einde verhaal.
Wij doen het anders. In plaats van alleen maar wat lijm te gebruiken, maken we gebruik van een meervoudig proces. Eerst gebruiken we een hoogtemperatuurbestendig keramisch materiaal, dat vervolgens wordt omhuld door een hydrofobe buitenlaag. Hierdoor wordt een mechanische afsluiting gecreëerd die niet loslaat, ongeacht hoe heet het wordt.
Het “onzichtbare” verschil
Je vraagt je misschien af waarom “OEM-kwaliteit” belangrijk is. Het heeft te maken met lucht.
Goedkope productielijnen slaan een stap over: ze gebruiken geen vacuümdesgasatieproces. Hierdoor blijven er kleine luchtbellen achter in het afsluitmateriaal. Wanneer het apparaat zijn maximale temperatuur bereikt, zetten deze bellen uit en kan het vocht gemakkelijk tot de elektrische onderdelen doordringen.
Onze afsluitingen bevatten geen luchtbellen. We gebruiken fluoropolymeerisolatoren die bestand zijn tegen temperaturen van 200°C+ zonder broos te worden. Hierdoor wrijven de draden niet tegen het chassis en branden ze niet door – wat een groot voordeel is voor iedereen die zich zorgen maakt om veiligheid.
Het balanceren van allerlei factoren
Maar hier komt het moeilijke deel: je kunt niet alles gewoon afsluiten met een dik blok plastic.
Als je de draden te veel afsluit om water buiten te houden, blijft er te veel hitte in de koperen kern zitten. Het is een soort spelletje van evenwicht tussen waterdichtheid en mogelijkheid voor de draden om op een veilige temperatuur te blijven. Het is geen gemakkelijke manier om een verwarmingselement te maken, maar het is wel de enige manier om er zeker van te zijn dat het lang mee zal gaan.