Чому саме 0,1°C має значення під час анілінгу скла
Чи траплялося у вас, що елементи лабораторного обладнання зі скла просто розбивалися без жодних попереджень чи ударів? Зазвичай це відбувається через те, що внутрішня частина скла охолоджується іншою швидкістю, ніж зовнішня. Це створює внутрішні напруги, і зрештою скло руйнується.
Щоб цього уникнути, необхідно правильно налаштувати процес охолодження. Проблема полягає у тому, що звичайні термопари є досить неточними – вони запізнюються у фіксації змін температури та не можуть точно показати стан поверхні скла.
Саме тому ми використовуємо інфрачервоні датчики з точністю до 0,1°C. Це дозволяє уникнути таких проблем.
Проблема „точки анілінгу“
Скло є дуже вимогливим до умов охолодження. Існує дуже вузький діапазон температур, при якому скло може належним чином охолонути. Якщо температура в печі змінюється навіть на кілька градусів, це призводить до деформації скла чи залишення в ньому напруг, які будуть заважати подальшому використанню скла.
Завдяки точності 0,1°C контролер може точно контролювати температуру переходу скла в новий стан. Крім того, оскільки інфрачервоні датчики не торкаються скла, не виникає проблем з впливом важких металевих елементів на температуру. Це забезпечує точні дані в реальному часі.
Зменшення кількості відходів
Метою є досягнення однакової швидкості охолодження як серцевини, так і поверхні скляного виробу. Завдяки такій точності можна налаштувати систему керування так, щоб все відбувалося максимально ідеально. Ми бачили, яку велику різницю це створює у випадку складних форм боросилікатного скла – саме такі вироби зазвичай потрапляють у смітник.
Але є й недоліки
Ці датчики є дуже чутливими. Їх не можна просто кинути в брудну піч та сподіватися на краще. Якщо на лінзі датчика накопичується пил чи пари, значення температури будуть неточними. Тож необхідно мати чистий видимий простір чи систему для очищення датчика.
Ще одна порада: переконайтеся, що корпус датчика може витримати максимальну температуру. Інакше ви просто купите дуже дорогий елемент з розплавленого пластику та пошкодженими електронними компонентами.