Einführung
Haben Sie schon einmal diese störenden Streifen auf der Oberfläche von Glasspiegeln bemerkt? In der Regel liegt das an ungleichmäßiger Wärmeverteilung, die die Oberflächenbeschichtung beeinträchtigt.
Um dieses Problem zu lösen, haben wir ein Gerät entwickelt: einen Kurzwellen-Infrarot-Trockner für Glasoberflächen. Dabei geht es darum, eine gleichmäßige, kontrollierbare und schnelle Wärmeabgabe zu gewährleisten. Keine heißen Stellen mehr – keine kalten Bereiche. Wenn Ihre Produktionslinie eine zuverlässige Oberflächenbeschichtung benötigt, dann ist dies genau die richtige Wärmequelle.
Leistung, Spannung und Geometrie – alles optimal abgestimmt
Im Zentrum des Geräts befindet sich eine Kurzwellen-Infrarot-Kristallröhre, die schnell heiß wird und diese Temperatur auch bei längerer Nutzung beibehält. Die Form der Röhre entspricht der typischen Breite der Oberflächenbeschichtung – dadurch erfolgt die Wärmeabgabe genau dort, wo sie benötigt wird, ohne dass sie an den Rändern übertritt.
Die Spannung ist so gewählt, dass sie mit der Stromversorgung der Anlage kompatibel ist. Dadurch bleibt der Stromfluss im Kontrollkasten gut steuerbar – man kann mehrere Geräte betreiben, ohne die gesamte Anlage umstecken zu müssen.
Die Leistung des Geräts ist so gewählt, dass die Oberflächenbeschichtung in einer einzigen Durchgangsbehandlung fertiggestellt werden kann – nicht in mehreren Schritten oder langsam.
Einfach ausgedrückt: Je mehr Watt pro Flächeneinheit, desto schneller erfolgt die Trocknung. Doch das bedeutet auch, dass das Gerät in der Lage sein muss, die entstehende Wärmelast zu bewältigen. Planen Sie daher die Kühlung sowie die Luftzirkulation entsprechend.
Aus welchen Materialien besteht das Gerät?
Kurzwellen-Infrarot funktioniert, weil der Faden extrem heiß wird – der Quarzkern sorgt dafür, dass diese Energie effizient übertragen wird. Wir verwenden hochreinen Quarz, damit die Leistung stabil bleibt und das Gerät auch bei schnellen Ein-/Ausschaltvorgängen nicht beschädigt wird.
Im Inneren des Geräts befindet sich eine spezielle Reflektorbeschichtung, die zusätzliche Energie nach vorne leitet. Dadurch entstehen weniger Verluste und die Wärmeverteilung ist besser. Das macht einen großen Unterschied – es entsteht ein fokussiertes Wärmefeld, das seine Arbeit ordentlich erledigt.
Für die Installation ist der Anschluss so konzipiert, dass er hohe Temperaturen aushält, auch bei Vibrationen stabil bleibt und außerdem eine schnelle Ersetzung der Komponenten ermöglicht. Kein Herumfummeln mit zerbrechlichen Anschlüssen nötig – einfach anschließen und loslegen.
Was bringt das Gerät tatsächlich für Sie?
Bei der Verglasung von Spiegeln führt eine ungleichmäßige Trocknung zu Streifen sowie einer unzureichenden Haftung der Beschichtung. Dieser Trockner beseitigt all das durch ein gleichmäßiges Wärmefeld – die Temperatur ist über die gesamte Fläche konstant.
Dadurch wird die Produktionsgeschwindigkeit erhöht, da die Beschichtung schneller trocknet. Zudem gibt es weniger Ausschussprodukte, da die Wärme konstant bleibt. Das Gerät lässt sich außerdem leicht installieren – man muss es nur anbringen, anschließen und die Einstellungen vornehmen.
Achtung: Eine hohe Wärmestärke erfordert eine geeignete Kühlung sowie Abschirmung. Planen Sie daher die Lüftungsanlagen sowie Schutzelemente entsprechend. So kann das Gerät weiterhin problemlos arbeiten – und das Glas wird flach, klar und gleichmäßig.