
¿Por qué sus calentadores de techo alto se estropean constantemente? (Y cómo solucionarlo)
Si alguna vez ha instalado calentadores infrarrojos en un espacio industrial grande, sabe perfectamente lo que sucede. Todo parece funcionar bien el primer día. Pero, unos meses después, uno de los calentadores deja de funcionar. Se sube por la escalera, se revisan los cables y se encuentra el problema: los cables de conexión.
El problema es que la mayoría de los calentadores comunes están fabricados con conexiones básicas o con pegamentos baratos. En un entorno de altas temperaturas, esto no es suficiente. Los calentadores pasan por ciclos de calor extremo, lo cual hace que el aislamiento barato se agriete y que las juntas se contraigan. Una vez que eso ocurre, la humedad puede penetrar y causar cortocircuitos.
El verdadero problema con el calor
Piense en el punto donde los cables eléctricos entran en el cuerpo del calentador, hecho de cuarzo o cerámica. Ese lugar funciona como un disipador de calor. El metal y la cerámica no se expanden al mismo ritmo cuando se calientan. Si el sellador no puede soportar esa presión, se crea un pequeño espacio entre los cables. Entonces, la oxidación comienza, y en poco tiempo, el cable se quema.
Nosotros abordamos este problema de manera diferente. En lugar de simplemente “pegar” las partes, utilizamos un proceso de sellado por vacío en varias etapas. Utilizamos silicona de alta temperatura o sellos especializados hechos de vidrio, que se unen químicamente al cuerpo del calentador. Esto crea una barrera hermética que mantiene el gas halógeno dentro y evita que la suciedad e impurezas entren al interior del calentador.
Deje de confiar en los tubos termorretráctiles
Muchas empresas utilizan tubos termorretráctiles y los consideran una solución efectiva. Pero, seamos honestos: eso no es más que una cubierta temporal. Es como poner un vendaje sobre una fuga. Nuestro proceso OEM integra los cables directamente en el sellado estructural del calentador. De esta manera, no hay espacios donde pueda ocurrir la carbonización.
El resultado es una conexión que no se daña incluso después de 1,000 horas de uso. Hemos visto que este método reduce los cortocircuitos en casi un 80% en lugares con alta humedad. Simplemente dura más tiempo.
Un consejo rápido para la instalación
Sin embargo, existe un sacrificio: como el sellado es muy fuerte, los cables se vuelven un poco más rígidos. No doble los cables bruscamente. Si dobla los cables demasiado cerca del sellado, podría romper el cuerpo del calentador. Al instalar los soportes, asegúrese de que haya un pequeño espacio entre los cables. Así, no habrá estrés mecánico en el sellado, y todo estará listo para un uso prolongado.