Pourquoi vos chauffages à haute température tombent en panne (et comment y remédier)
Si vous avez déjà installé des chauffages infrarouges dans un grand espace industriel, vous connaissez bien le problème. Tout semble fonctionner parfaitement dès le premier jour. Mais quelques mois plus tard, l’un des appareils cesse de fonctionner. Vous montez sur l’échelle pour vérifier les câbles, et vous découvrez la cause : les fils électriques.
Le problème, c’est que la plupart des chauffages ordinaires sont assemblés avec des connecteurs bas de gamme ou du colle bon marché. Dans un environnement à haute température, cela ne suffit pas. Les chauffages subissent des cycles de chaleur extrêmes – chaud, froid, chaud, froid – ce qui provoque des fissures dans l’isolation et des déformations des joints. Une fois cela arrivé, l’humidité peut pénétrer à l’intérieur, ce qui entraîne un court-circuit.
Le véritable défi lié à la chaleur
Pensez à l’endroit où les fils électriques entrent dans le corps en quartz ou en céramique. Ce point est en réalité un dissipateur de chaleur. Le métal et la céramique ne s’étendent pas au même rythme lorsqu’ils sont chauffés. Si le joint ne peut pas résister à cette contrainte, un petit interstice se crée. C’est alors que l’oxydation commence, et rapidement, les fils brûlent.
Nous utilisons une méthode différente. Au lieu de simplement coller les éléments ensemble, nous employons un procédé de scellage sous vide en plusieurs étapes. Nous utilisons du silicone résistant à haute température ou des joints en verre spécialisés qui se fixent chimiquement au corps du chauffage. Cela crée une barrière hermétique qui empêche les gaz halogènes de s’échapper, tout en empêchant la saleté et la poussière d’entrer.
Arrêtez de compter sur les tubulures rétractables
Beaucoup d’entreprises utilisent des tubulures rétractables, pensant ainsi avoir créé un bon joint. Mais soyons honnêtes : c’est juste un revêtement. C’est comme mettre un pansement sur une fuite.
Notre procédé permet d’intégrer les fils électriques directement dans le joint structurel du chauffage. Cela élimine cet interstice qui est à l’origine des problèmes. Le résultat ? Une connexion qui ne tombe pas en panne même après 1 000 heures d’utilisation. Nous avons vu cette méthode réduire les pannes dues aux courts-circuits de près de 80 % dans les endroits à forte humidité. Elle dure donc beaucoup plus longtemps.
Un conseil rapide pour l’installation
Il y a cependant un compromis : puisque le joint est très solide, les fils électriques deviennent un peu plus rigides. Ne pliez pas trop les fils. Si vous les pliez trop près du joint, vous risquez de fissurer le corps du chauffage. Lorsque vous installez les supports, assurez-vous que les fils forment un léger cercle naturel. Ainsi, il n’y aura pas de pression mécanique sur le joint, et votre chauffage tiendra bien sur le long terme.