なぜほとんどのバスルーム用ヒーターが短絡するのか（そして、私たちが実際にどう対処するか） 正直に言って、バスルーム用の赤外線ヒーターは過酷な環境に置かれています。大量の蒸気や水しぶき、そして強烈な熱が、すべてヒーターの接続部に集中してしまいます。 安価なヒーターでは、このような状況に耐えられません。絶縁体が割れ、湿気が内部に侵入し、結果としてヒーターは機能しなくなります。最悪の場合、短絡してしまいます。
「標準的」なシール材の問題点
電気配線と発熱体が接続される部分は、最も弱い部分です。 安価な製品では、単純なシリコンを使用しています。最初は問題ないように見えますが、ヒーターが動き始めると、温度が上昇し、膨張したり収縮したりします。これを何百回も繰り返すと、そのシリコンの接着力は失われてしまいます。 一度小さな亀裂ができると、蒸気が内部に入り込みます。湿気が内部に入ると、もう終わりです。 私たちは違った方法を採用しています。単に接着剤を塗るのではなく、複数の工程を経てシーリングを行います。まず、高温に耐えられるセラミック系の材料を使用し、その上に撥水性のある外側の被覆を施します。これにより、どんなに高温になっても剥がれたりひび割れたりすることはありません。
「目に見えない」違い
なぜ「OEMグレード」が重要なのかというと、それは空気の問題です。 安価な製品では、真空脱気という工程が省略されています。その結果、シーリング材に微細な気泡が残ってしまいます。ヒーターが高温になると、その気泡が膨張して破裂します。そうなると、湿気が直接電気部品に到達してしまいます。 私たちのシーリング材には気泡がありません。200℃以上の高温でも壊れないフッ素樹脂製の絶縁材を使用しています。これにより、配線がケースに摩擦して焼けることがなくなります。これは、安全性を重視する人にとって大変安心できることです。
バランスの取り方
しかし、ここが難しい点です。すべてを厚いプラスチックで覆ってしまうわけにはいきません。 水を防ぐために配線を過度にシーリングすると、銅コア内に余計な熱が溜まってしまいます。防水性を保つ一方で、適切な温度を維持するのは難しい問題です。 私たちは、材料の熱伝導率を調整するために多くの時間を費やしています。目指すのは、完全に密閉されていながらも、配線が安全な温度を保てるシーリングです。これはヒーターを作る上で最も簡単な方法ではありませんが、長持ちさせるためには必要な方法です。