3メートル以上の長さを持つLow-Eガラスを加熱する際には、熱がガラス表面を移動するにつれてどんどん弱まってしまってはいけません。それは大変な問題です。3メートル以上の幅のガラスを扱う場合、市販の標準的なランプでは不十分です。だからこそ、私たちは特別に設計された長尺型の赤外線装置を使用します。これらの装置は、隙間なく広範囲を均一に加熱できるように作られています。
熱の均一性を保つことの難しさ
このような超長尺型の装置で最も厄介なのは、温度を一定に保つことです。 Hot spotやCold spotがあってはいけず、均一で滑らかな加熱が必要です。 私たちは、高ワット数の石英ハロゲン管を連続して配置することでこれを解決しています。1センチメートルあたりのワット数を計算し、ガラスがコーティング室に入る前に適切な温度になるようにしています。 また、マルチゾーン配線を使用することで、端の部分の温度を調整できます。そうすれば、中心部の温度に影響を与えずに済みます。これにより、コーティング時の不良が防げます。
製造に使われる部品
私たちは、耐久性の高い石英ガラスを使用しています。なぜかというと、この装置は急速な加熱・冷却サイクルを繰り返すため、熱ショックに耐えられる必要があるからです。Low-Eガラスの加工には短波長の赤外線を使用します。そうすることで、より迅速にガラス表面に熱が伝わります。 フレームには、酸化アルミニウムやステンレス鋼を使用します。安価な材料を使うと、フレームが熱で変形してしまい、大変なトラブルになります。また、R7やカスタム製の工業用ピンを使用することで、ランプが振動したり、接触点で故障したりするのを防ぎます。
人々が忘れがちなポイント
3メートル以上の長さの装置を使用すると、電気系統に大きな負担がかかります。ブレーカーやケーブルには注意が必要です。そうしないと、配線の途中で電圧が下がり、加熱効果が悪くなります。 また、空気の流れも忘れてはいけません。大量の熱エネルギーはどこかに逃がさなければなりません。冷却ファンの容量が不十分だったり、ランプの周囲の空気が循環しなかったりすると、配線が壊れてしまいます。これは単純な過ちですが、大きな損失を招く可能性があります。