ボロシリケートガラスを曲げる際の狭いスペースへの対処法
正直言って、標準的な赤外線ランプは、非標準的な炉を使う際には大変厄介です。最も問題となるのは、やはりスペースの不足です。
炉のサイズが小さい場合、単純にランプをその狭い空間に押し込んでみてもうまくいきません。位置が合わないと、熱の分布も乱れてしまいます。それだけです。私たちは、お客様の装置の形状や寸法に合わせて、正確な長さと形の石英加熱要素を作成します。
正確な寸法の把握
ボロシリケートガラスの加工において、温度が均一でなければ問題が生じます。もしランプの長さが加熱エリアに対して少しでも短すぎると、冷たい部分ができてしまいます。そして、そうした冷たい部分が原因で亀裂が生じてしまいます。こんな苦労の末にガラスが割れてしまうのは誰も望みません。私たちは、ランプの寸法をミリ単位まで正確に調整します。これにより、短絡や炉の壁が損傷する心配なく、加熱要素をワークピースの近くに配置できます。
加熱装置と熱
私たちは高純度の石英管を使用します。これにより、ボロシリケートガラスを軟化させるのに必要な高温にも耐えられます。このランプは短波放射を放出し、それが素早くガラス内に浸透します。つまり、待っているだけでなく、より迅速に加熱が進みます。また、曲面形状や特定の直線的な形状にも対応できるため、熱がガラスに適切な角度で当たります。これは大きな利点です。なぜなら、通常、広いスペースを占める反射板を使わずに済むからです。
難しい点：統合
問題は、カスタムメイドのランプは、電源装置と完璧にマッチしていなければならないということです。もし高密度のランプを小さな容器に詰め込むと、コントローラーに過大な負荷がかかります。したがって、トランスや冷却ファンが十分な性能を発揮できるかを確認する必要があります。もし十分な換気がない状態で多くのランプを詰め込むと、ブレーカーが切れたり、最悪の場合は配線が溶けてしまったりします。そうならないように、私たちはワット数とセンチメートル単位のデータを提供します。これにより、実際に何かを接続する前に、熱負荷を事前にバランスさせることができます。