仮焼き時のガラスの割れを防ぐ方法
ガラスを仮焼きする際は、まるで綱渡りをしているようなものです。素早く温度を上げる必要がありますが、急激に温度を上げすぎると、ガラスが割れてしまいます。これが熱衝撃です。ガラスの一部が他の部分よりも急速に熱くなることで起こり、気付けば亀裂が入り、無駄に材料が捨てられてしまいます。
これを防ぐために、私たちは短波長のIRランプや、特別な反射器、そして迅速に出力を調整できる制御装置を組み合わせて使用します。
なぜ単純に高い熱量を与えてはいけないのか
スイッチを100％に設定して何とかなるわけではありません。それは災害を招く行為です。
私たちが短波長のIRランプを使うのは、このランプがほぼ瞬時に反応するからです。SCRやサイリスタ制御装置と組み合わせることで、ミリ秒単位で出力を調整できます。つまり、ガラスをゆっくりと加熱したり、センサーが不均一な状態を検出した瞬間に出力を下げたりできます。これにより、激しいプロセスをより穏やかに処理できます。
また、反射器も重要です。多くの人が見過ごしがちですが、実際には重要な役割を果たしています。磨かれたアルミニウムや金メッキを使用することで、熱が直接ガラスに当たり、機械の本体が温められるのを防ぎます。そうすれば、必要な表面温度に迅速に到達でき、ランプを過度に使う必要もありません。
高出力のデメリット
現実として、大量の熱エネルギーを加えると、機器に負担がかかります。
ランプを最大出力で動作させると、電源系統にも影響が出ます。さらに、周囲の温度も上昇します。ファンの風量が不足していたり、換気が悪ければ、ランプの接続部が劣化してしまいます。最終的には、クォーツコーティングが破損してしまいます。
最後にひとつアドバイス：毎週必ず反射器の位置を確認してください。面倒に思えますが、焦点が少しでもずれると、ガラスに「ホットスポット」ができてしまいます。これにより、制御装置の効果が台無しになり、最初に避けようとしていた熱衝撃が再び発生してしまいます。