
ในกระบวนการงอแก้ว ปัญหาที่เกิดขึ้นไม่ได้เกิดขึ้นในรูปแบบของความเสียหายครั้งใหญ่ แต่จะเกิดขึ้นเป็นลักษณะค่อยๆ เกิดขึ้นทีละน้อย เช่น ความผิดเพี้ยนทางแสง ขอบแก้วที่บิดเบี้ยว และรอยแตกจากความร้อน ซึ่งส่งผลให้กระบวนการผลิตหยุดชะงัก ใน 9 ใน 10 กรณี สาเหตุมักมาจากความไม่สม่ำเสมอของอุณหภูมิบนพื้นผิวแก้ว เมื่อมีบริเวณที่ร้อนมากและบริเวณที่เย็นมาก แก้วก็จะบิดเบี้ยวภายใต้แรงกดดันที่ไม่สมดุล ส่งผลให้เกิดการสูญเสียวัสดุ ต้องมีการแก้ไขผลิตภัณฑ์ใหม่ และส่งผลให้การผลิตหยุดชะงัก
สิ่งที่สำคัญทางเทคนิค
เราสร้างระบบทำความร้อนขึ้นมาเพื่อให้เกิดสภาพความร้อนที่สม่ำเสมอ นั่นคือสิ่งที่ช่วยป้องกันไม่ให้แก้วขยายตัวไม่สม่ำเสมอ และช่วยให้รูปร่างของแก้วคงที่ ในทางปฏิบัติ หมายถึงการรักษาอุณหภูมิให้สม่ำเสมอทั่วพื้นผิวของแผ่นทำความร้อน และรักษาประสิทธิภาพการแผ่รังสีให้คงที่ในอุณหภูมิที่เหมาะสม สิ่งที่ได้รับคือการทำความร้อนที่สม่ำเสมอ ซึ่งช่วยให้แก้วมีรูปร่างที่สม่ำเสมอ โดยไม่มีจุดที่ร้อนเกินไป นอกจากนี้ การใช้พลังงานก็จะลดลง เพราะระบบสามารถรักษาอุณหภูมิได้อย่างรวดเร็ว และไม่ต้องใช้เวลาไปกับการปรับอุณหภูมิให้เหมาะสม
เหตุผลที่ส่งผลต่อกระบวนการงอแก้ว
การทำความร้อนที่สม่ำเสมอในกระบวนการงอแก้วจะช่วยลดปัญหาการแตกของแก้วและความผิดเพี้ยนทางแสงได้ แก้วจะร้อนอย่างสม่ำเสมอ ดังนั้นจึงสามารถงอได้อย่างสม่ำเสมอเช่นกัน ไม่ว่าจะเป็นแต่ละชุดของแก้วหรือแต่ละครั้งที่งอแก้ว ปริมาณแก้วที่สูญเสียก็จะลดลง และเวลาในการผลิตก็จะสม่ำเสมอ เพราะไม่ต้องใช้เวลาไปกับการแก้ไขปัญหาการบิดเบี้ยวของแก้ว นอกจากนี้ ผู้ปฏิบัติงานก็จะสามารถตั้งค่าระบบได้อย่างสม่ำเสมอเช่นกัน เมื่อรูปร่างของแก้วสอดคล้องกับความหนาและรัศมีการงอแล้ว ระบบทำความร้อนก็จะทำงานได้อย่างสม่ำเสมอ โดยไม่ต้องมีการปรับแต่งตลอดเวลา
สิ่งที่ควรคำนึงถึง
ความสามารถในการใช้งานร่วมกันนั้นขึ้นอยู่กับขนาดของเตาอบและอินเทอร์เฟซสำหรับติดตั้งโมดูลทำความร้อน ดังนั้นควรตรวจสอบขนาด การจัดวางขั้วต่อ และวิธีการควบคุมก่อนที่จะเปลี่ยนระบบ หากคุณเปลี่ยนไปใช้ระบบทำความร้อนที่มีความสม่ำเสมอมากขึ้น ก็ควรปรับค่าการวัดอุณหภูมิให้สอดคล้องกับรูปแบบความร้อนใหม่ด้วย มิฉะนั้น ตัวควบคุมก็จะไม่สามารถควบคุมอุณหภูมิได้อย่างถูกต้อง
ควรทำการเปลี่ยนระบบในช่วงเวลาที่เครื่องหยุดพักตามกำหนด การปรับแต่งและการควบคุมอาจใช้เวลาสักหน่อย แต่เวลานั้นจะช่วยให้ระบบมีความเสถียร ไม่มีความผิดเพี้ยน และช่วยให้ประสิทธิภาพการผลิตยังคงอยู่ในระดับที่ดี